Torba filtrenin çalışması için önlemler

Torba filtrenin çalışması kabaca deneme çalışması ve günlük çalışma olarak ikiye ayrılabilir. Öncelikle deneme işletimi sırasında sistemin tek bileşeni kontrol edilmeli, ardından uyarlamalı işletim yapılmalı ve performans testinin bir kısmı yapılmalıdır. Günlük kullanımda, özellikle torba filtre performansının muayenesi olmak üzere gerekli kontroller yapılmalıdır. Ana ekipman üzerindeki yükteki değişikliklerin toz toplayıcının performansı üzerindeki etkisine dikkat edilmelidir. Makine çalıştırıldıktan sonra torba filtrenin çalışma koşullarına çok dikkat edin ve ilgili kayıtları yapın.

Bir deneme çalıştırması

Yeni torba filtrenin deneme çalışması sırasında aşağıdaki noktaların kontrol edilmesine özel dikkat gösterilmelidir:

1. Fanın dönüş yönü, hızı, yatak titreşimi ve sıcaklığı.

2. İşleme havası hacminin ve her bir test noktasının basıncının ve sıcaklığının tasarımla uyumlu olup olmadığı.

3. Filtre torbasının montajı, torba düşmesi, gevşek ağız, kullanımdan sonra aşınma vb. olup olmadığı, devreye alındıktan sonra baca emisyonunun görsel olarak incelenmesiyle değerlendirilebilir.

4. Torba odasında yoğuşma olup olmadığına ve kül boşaltma sisteminin düzgün olup olmadığına dikkat ediniz. Tıkanma ve korozyon oluşmasını önleyin. Ciddi kül birikimi, ana motorun üretimini etkileyecektir.

5. Temizleme döngüsünün ve temizleme süresinin ayarlanması, toz tutma performansını ve çalışma koşullarını etkileyen önemli bir faktördür. Temizleme süresi çok uzunsa, filtre torbasının sızıntısına ve hasar görmesine neden olacak olan bağlı toz tabakası kaldırılacaktır. Temizleme süresi çok kısaysa ve filtre torbasındaki toz henüz temizlenmemişse, filtrasyon işlemine devam edilir, bu da direnci hızla geri yükleyecek ve direnci kademeli olarak artıracak ve sonuçta kullanım etkisini etkileyecektir.

İki temizlik arasındaki zaman aralığına temizleme döngüsü denir. Genel olarak, toz toplayıcının ekonomik direnç koşulları altında çalışabilmesi için temizleme döngüsünün mümkün olduğu kadar uzun olması umulmaktadır. Bu nedenle, toz özelliklerini, toz konsantrasyonunu vb. dikkatlice incelemek ve farklı temizleme yöntemlerine göre temizleme döngüsünü ve süresini belirlemek ve daha iyi temizleme parametreleri elde etmek için deneme çalışmasında ayarlamak gerekir.

Çalışmaya başlarken, genellikle anormal sıcaklık, basınç, nem vb. gibi yeni cihaza zarar verebilecek beklenmedik durumlar vardır.

Gaz sıcaklığının hızlı değişimi fan milinin deformasyonuna neden olarak dengesiz bir duruma neden olur ve çalışma sırasında titreşim meydana gelir. İşlem durdurulduğunda, sıcaklık keskin bir şekilde düşer ve yeniden başlatıldığında titreşim oluşur. Gaz sıcaklığına göre farklı tipte fanlar seçmek en iyisidir.

Ekipmanın deneme işletiminin kalitesi, normal işletime alınıp alınamayacağını doğrudan etkiler. Düzgün kullanılmazsa, torba filtrenin etkinliğini hızla kaybetmesi muhtemeldir. Bu nedenle, ekipmanın deneme çalışması dikkatli ve ihtiyatlı olmalıdır.

İki günlük operasyon

Torba filtrenin günlük çalışmasında, çalışma koşullarındaki bazı değişiklikler veya bazı arızalar nedeniyle ekipmanın normal çalışması ve performansı etkilenecektir. Filtre ömrünü uzatmak için düzenli kontroller ve uygun ayarlamalar gereklidir. Torbanın ömrü, güç tüketiminin azaltılması ve faydalı malzemelerin geri dönüştürülmesi. Dikkat edilmesi gereken hususlar şunlardır:

1. Operasyon kaydı

Her havalandırma ve toz giderme sistemi, günlük kullanımda düzenli olarak ölçülmesi ve doğru bir şekilde kaydedilmesi gereken gerekli test cihazları ile kurulmalı ve donatılmalıdır. , mevcut ve diğer değerler ve değişiklikler yargılamak ve normal çalışmasını sağlamak için hatayı zamanında boşaltmak.

Kayıtlardan tespit edilen problemler: temizleme mekanizmasının çalışma koşulları, filtre torbalarının çalışma koşulları (kırık, yapıştırılmış torbalar, tıkanıklık vb.) ve sistem hava hacmindeki değişikliklerdir.

2. Sıvı direnci

U-tipi diferansiyel basınç göstergesi, çalışma durumunu değerlendirmek için kullanılabilir: basınç farkı artarsa, filtre torbası tıkanır, filtre torbasında yoğuşma olur, kül temizleme mekanizması arızalanır, kül hunisinde de birikme olur. filtre torbasını tıkayacak kadar çok toz, gaz akışının artması vb durum. Diferansiyel basınçtaki bir düşüş, kırılmış veya gevşemiş bir filtre torbası, tıkalı bir giriş borusu veya kapalı bir valf anlamına gelebilir. Kutu veya her bir alt oda arasında sızıntı var ve fan hızı yavaşlıyor.

3. Güvenlik

Torba filtre yanma, patlama ve yangın kazalarını önlemek için önlem almaya özellikle dikkat etmelidir. Yanma gazı veya yüksek sıcaklık gazı ile uğraşırken, tam olarak yanmamış toz, kıvılcım, yanıcı ve patlayıcı gazlar vb. sisteme sıklıkla girer. Bazı tozlar kendiliğinden yanma veya elektriklenme özelliğine sahiptir. Aynı zamanda, çoğu filtre malzemesi de vardır. Hepsinin yanması kolaydır ve sürtünmenin statik elektrik üretmesi kolaydır. Bu tür çalışma koşulları altında yanma ve patlama kazaları tehlikesi vardır ve bu tür kazaların sonuçları genellikle çok ciddidir. Yangına ve patlamaya karşı koruma önlemleri iyi düşünülmelidir, örneğin:

(1) Eksik yanmış toz ve gazı tamamen yakmak veya kıvılcımları hapsetmek için toz toplayıcının önüne bir yanma odası veya bir kıvılcım kapanı yerleştirilmiştir.

(2) Filtre malzemesi üretilirken statik elektrik birikmesini önlemek için önlemler alın, her parçayı iletken malzemelerle topraklayın veya iletken lifler ekleyin.

⑶ Tozun kendiliğinden yanmasını ve patlamasını önlemek için toz birikmesini veya birikmesini önleyin.

⑷ İnsanlar inceleme veya bakım için torba odasına veya boru hattına girmeden önce, CO zehirlenmesini önlemek için havalandırdığınızdan ve havalandırdığınızdan emin olun.