Çimento fabrikasında toz toplayıcı nasıl seçilir?

2022-03-11 14:37

Çimento fabrikasında toz toplayıcı nasıl seçilir?


  Çimento endüstrisinde, bitmiş ve yarı mamul ürünler esas olarak toz halinde bulunur ve kalsinasyon işlemine eşlik eder, bu nedenle toz emisyonu atmosferde büyük kirliliğe neden olur. Çimento üretiminde üretilen ince partiküller, sülfürler ve nitrojen oksitlerin tümü PM2.5'i oluşturan faktörlerdir. PM2.5 yan ürününün en önemli üreticilerinden birinin çimento sektörü olduğu söylenebilir.

  Çimento endüstrisinin atmosferi etkileyen başlıca kirlilik kaynakları toz ve atık gazlardır. Toz, esas olarak, çimento üretim sürecindeki ham yakıt ve çimento ürünü depolama ve nakliye, malzeme kırma, kurutma, öğütme, kalsine etme ve diğer işlemlerden atık gaz emisyonu veya kaçışından kaynaklanmaktadır. Bunlar arasında, hammaddelerin ve yakıtların öğütülmesi ve kalsinasyonundan kaynaklanan toz emisyonları en ciddi olanıdır ve çimento fabrikalarından kaynaklanan toplam toz emisyonlarının %70'inden fazlasını oluşturur. Yakma sisteminde kükürt içerikli yakıtın yanması sonucu ortaya çıkan SO2'nin atmosfer ortamına etkisi olan, çimento sanayinin (SO2, NOx, CO2, HF vb. dahil) atık gazları; CO2, çimento üretiminde CaCO3'ün ayrışması ve kömür yanması ile üretilir. ; NOx, yüksek sıcaklık aerobik yanma koşulları altında havada N2 tarafından üretilir. Ülkemdeki toplam yıllık çimento üretimine göre Çin'de çimento üretimi nedeniyle atmosfere salınan toz ve atık gaz miktarı: yaklaşık 13,3 milyon ton çeşitli toz; egzoz gazı emisyonları açısından her yıl atmosfere yaklaşık 200 milyon ton CO2 salınmaktadır; SO2 emisyonları yaklaşık 1 milyon ton; NOX emisyonları 1,3 ~ 1,6 × 106 metreküp. SO2 emisyonları yaklaşık 1 milyon ton; NOX emisyonları 1,3 ~ 1,6 × 106 metreküp. SO2 emisyonları yaklaşık 1 milyon ton; NOX emisyonları 1,3 ~ 1,6 × 106 metreküp.

  Çimento endüstrisindeki toz emisyonlarının kontrolü esas olarak toz toplayıcıların filtrelenmesi yoluyla olur. GB4915-2004 standardına göre, 1 Ocak 2005 tarihinden itibaren yeni, yenilenmiş ve genişletilmiş çimento üretim hatlarının toz emisyon konsantrasyonu şu değerlere ulaşmalıdır: Kırıcıların, değirmenlerin, paketleme makinelerinin ve diğer havalandırma ekipmanlarının toz emisyon konsantrasyonu 30mg/m3'ün altındadır. ; fırın, Kurutucular ve ızgaralı soğutucular gibi termal ekipmanların emisyon konsantrasyonu 50mg/m3'ün altındadır; 1 Ocak 2010 tarihinden itibaren, mevcut üretim hattındaki tüm üretim ekipmanlarının toz emisyon konsantrasyonu, yukarıdaki emisyon gerekliliklerine uygun olacaktır. Standart 2011 yılında revize edilmiştir. Partikül madde emisyonları daha katıdır. Torba filtre en verimli toz giderme yöntemidir, ve aynı zamanda son yıllarda en hızlı geliştirilen toz giderme yöntemidir. Torba filtre, yüksek toz giderme verimliliğine sahiptir ve mikron altı toz parçacıklarını filtreleyebilir. Torba toz giderme teknolojisindeki ilerleme, çimento endüstrisinde PM2.5 toz emisyonunun kontrolü için etkili bir teknik araç sağlar.

  Deneyler, toz partikül boyutu dağılımındaki değişimin torba filtrenin direnci üzerinde çok az etkisi olduğunu göstermektedir. Kararlı koşullar altında, diğer koşullar aynı olduğunda, filtre torbasında tutulan kaba toz, ince tozdan daha azdır ve kaba tozun penetrasyon hızı, ince tozunki kadar yüksek değildir. Çimento endüstrisi toz partikülleri, mikron altı tozdan, yerleşmesi kolay milimetre boyutundaki partiküllere kadar değişir. Elektrostatik çökelticiler için, tozun parçacık boyutu dağılımı ve tozun özgül direnci, toz giderme verimliliğini etkileyecektir. Ek olarak, elektrostatik çökelticinin çalışması aynı zamanda birçok belirsiz faktöre sahiptir, örneğin: yüksek ve düşük basınç kontrol tasarımının zayıf çalışması, temizleme cihazının mantıksız çalışma modu, vb. Elektrostatik çökeltici, normal çalışma koşulları altında yüksek toz giderme verimliliğine sahip olsa da, ultra ince partikül madde için partikül maddenin %15'e kadarı yine de atmosfere boşaltılacaktır. Çimento sektörü kademeli olarak eleme saflarına dahil edilecektir. Torba filtre, yerçekimi, eleme, atalet çarpışması, adsorpsiyon etkisi ve difüzyon etkisi gibi çeşitli kuvvetlerin kapsamlı etkilerini birleştiren mekanik engelleme ve filtreleme mekanizmasını kullanır. filtre performansı. Torba filtre, yerçekimi, eleme, atalet çarpışması, adsorpsiyon etkisi ve difüzyon etkisi gibi çeşitli kuvvetlerin kapsamlı etkilerini birleştiren mekanik engelleme ve filtreleme mekanizmasını kullanır. filtre performansı. Torba filtre, yerçekimi, eleme, atalet çarpışması, adsorpsiyon etkisi ve difüzyon etkisi gibi çeşitli kuvvetlerin kapsamlı etkilerini birleştiren mekanik engelleme ve filtreleme mekanizmasını kullanır. filtre performansı.

  Torba filtre kullanımının anahtarı temizliktir ve temizleme etkisi, torba filtrenin ve tüm sistemin başarısını veya başarısızlığını büyük ölçüde belirler. Güçlü temizleme özelliği ile karakterize edilen nabız torbalı filtre ilk tercih haline gelmiştir. Yeni nesil darbeli torba toz giderme teknolojisi, geleneksel darbeli toz gidermenin eksikliklerini tamamen ortadan kaldırır. Zayıf toz temizleme torbası filtresinde yaygın olarak görülen aşırı direnç olgusunu ortadan kaldıran düşük hava basıncı, güvenilir çalışma ve küçük bakım iş yükü avantajlarına sahiptir. Torba filtrenin toz giderme verimliliği daha da iyileştirildi.


Son fiyat olsun? En kısa sürede cevap vereceğiz (12 saat içinde)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required